在电商经济蓬勃发展的今天,快递包裹量呈指数级增长,如何高效、精准地完成包裹的条码扫描、称重、体积测量及信息采集,成为快递、物流、电商企业亟待突破的瓶颈。传统人工操作不仅效率低下,更易因疏漏导致客户投诉、运营成本攀升。
DWS动态称重扫码体积测量三段式设备,以工业级技术重新定义包裹处理标准,为行业带来效率与精准度的双重飞跃。
一、核心优势:从“人工操作”到“智能自动化”
1. 全流程自动化,效率提升300%
- 三段式结构:设备由拉包段、称重扫描段、异常处理段三部分组成,实现包裹的连续、高效处理。
- 多任务集成:单台设备即可完成条码扫描、称重、体积测量及面单图像采集,无需多设备协作,节省空间与成本。
- 高速处理:处理效率高达2000-2800件/小时,相当于3-5名熟练工人的效率总和,轻松应对大促、高峰期包裹洪流。
2. 超高精准度,误差率趋近于零
- 称重精度:±20g(100g-50kg称量范围),确保运费计算、库存管理精准无误。
- 体积测量:采用3D视觉技术,误差≤±10mm,适应规则/不规则包裹测量。
- 条码识别:支持Code 128码、Code 39码、EAN码等多种格式,扫码率高达99.999%,即便面对污损、模糊条码也能轻松识别。
3. 异常处理,智能预警
- 自动分流异常包裹:当条码、重量、体积异常时,包裹自动停留在异常处理段,触发警报提示操作员处理。
- 减少人工干预:异常处理段配备操作界面,支持补码、复核、分拣调整等操作,降低人工错误率。
二、场景化解决方案:赋能全链路业务
1. 快递网点:分拣效率提升300%
- 无缝对接快递ERP系统:自动同步包裹信息至中转系统,减少人工录入环节,降低操作错误率。
- 智能分拣辅助:结合条码识别结果,自动分配至对应格口,缩短包裹在网点停留时间。
2. 电商仓库:入库/出库全流程自动化
- 面单比对:实时校验面单信息与实物是否一致,拦截错发、漏发风险。
- 称重数据自动上传:与电商ERP系统对接,实现库存动态更新,避免超卖、少发问题。
3. 跨境物流:多语言面单识别
- 全球条码标准兼容:支持EAN、UPC、Code128等国际通用条码,适应跨境包裹复杂编码需求。
二、三段式设计:让每个包裹“各得其所”
1. 拉包段:高效输送,稳定定位
- 采用高耐磨皮带,支持双向滚动,适应不同包裹流向需求。
- 配备智能感应系统,实时监测包裹位置,确保包裹精准进入测量区域。
2. 称重扫描段:精准测量,秒级响应
- 高精度称重传感器:动态称重误差≤±20g,确保运费计算、库存管理精准无误。
- 工业级扫码相机:扫码率高达99.999%,即便面对污损、模糊条码也能快速识别。
- 3D体积测量技术:支持规则/不规则包裹测量,误差≤±10mm。
3. 异常处理段:智能分流,精准干预
- 异常自动识别:当条码、重量、体积等出现异常时,包裹自动停留在异常处理段,触发警报并提示操作员。
- 人工复核:操作员在异常处理段进行补码、复核或分拣调整,确保包裹信息准确无误。
三、为什么选择DWS三段式设备?
- 效率与精准度兼具:动态称重扫码体积测量,效率与精准度远超传统人工。
- 系统对接:支持与快递、电商ERP系统无缝对接,实现数据实时传输。
- 下沉市场覆盖:从一线城市到农村市场,满足不同用户群体的需求。
四、客户见证:效率与成本双赢
- 某头部快递企业:引入设备后,分拣效率提升40%,人工成本降低30%,客户投诉率下降40%。
- 跨境物流:满足多语言条码标准,适应跨境包裹复杂编码需求。
三段式动态dws称重扫码测体积
条码阅读器 | 顶部读码 |
---|---|
动态皮带秤 | 1200×800mm |
最大包裹尺寸 | 700×700×700mm(长×宽×高) |
最小包裹尺寸 | 100×100×50mm(长×宽×高) |
体积测量精度 | ±10mm |
称量精确度 | ±20g |
称量范围 | 100g-50kg |
处理量 | 2000~2800 个包裹 |
功率 | 3.5KW |
皮带速度 | 1.5~1.8m/s 变频调速 |
工作温度 | -10-50°C |
供电 | 220V |
软件接口 | http,tcp,485 |
操作模式 | 自动上货,异常暂停报警 |
称重模式 | 动态称重 |
图片采集 | 是 |
远程诊断 | 是 |
原创文章,作者:fenjian,如若转载,请注明出处:http://www.fenjianshebei.com/other/83.html